全新富士F2S系列FRN0037F2S-4C变频器。变频器(Variable-frequency Drive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
更新时间:2025-03-13
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变频器(Variable-frequencyDrive,VFD)是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类
:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器",吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路",以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器“。
全新富士F2S系列FRN0037F2S-4C变频器
大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。
在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。
同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型pwm逆变器为例示出开关时间和电压波形。
控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路",主电路的“电压、电流检测电路",电动机的“速度检测电路",将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路",以及逆变器和电动机的“保护电路"组成。
(1)运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。
(2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。
(3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。
(4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
(5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏。
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%~60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。而传统的风机、泵类采用挡板和阀门进行流量调节,电动机转速基本不变,耗电功率变化不大。据统计,风机、泵类电动机用电量占全国用电量的31%,占工业用电量的50%。在此类负载上使用变频调速装置具有非常重要的意义。目前,应用较成功的有恒压供水、各类风机、中央空调和液压泵的变频调速。
1.按输入电压等级分类
变频器按输入电压等级可分低压变频器和高压变频器,低压变频器国内常见的有单相220V变频器、三相220V变频器、i相380V变频器。高压变频器常见有6kV、10kV变压器,控制方式一般是按高低一高变频器或高一高变频器方式进行变换的。
2.按变换频率的方法分类
变频器按频率变换的方法分为交-交型变频器和交-直交型变频器。交-交型变频器可将工频交流电直接转换成频率、电压均可以控制的交流,故称直接式变频器。交直-交型变频器则是先把工频交流电通过整流装置转变成直流电,然后再把直流电变换成频率、电压均可以调节的交流电,故又称为间接型变频器。
3.按直流电源的性质分类
在交-直-交型变频器中,按主电路电源变换成直流电源的过程中,直流电源的性质分为电压型变频器和电流型变频器。
通过组织自定义逻辑,可进行温差恒定控制,推定末端压力控制
用户可创建单独时序
多可组织200级,无需特殊软件开发环境
富士变频器FRENIC-VP系列富士变频器FRENIC-VP具备适合HVAC(HeatVentilationAirConditionar)行业所需的佳功能,节省空间、操作简便、机型丰富、对应等。发挥风机、水泵、2次方递减转矩负载特性,节能、省力,充分挖掘系统应变能力,满足整体成本下降的需要。
工频/变频切换,装载了通过外部时序对应工频/变频器切换时变频器工频起动处理。内置工频运转切换时序有:富士标准时序以及变频器报警时自动工频切换时序2种。
转载完备的PID控制功能,运行温度、压力、流量等控制的PID调节器中附加了“低水量停止功能"、“偏差报警值报警输出"。还通过防止PID控制过冲的反重置终结功能、PID输出限位器、积分保持/复位信号,使得PID控制功能的调整更为容易。
瞬间停电在起动,瞬间停电后恢复供电时,可以自动重新起动。可以选择从发生瞬间停电的频率起动和从0Hz起动。当发生瞬间停电时,还可以选择利用具有负载惯性的运动能量降低频率并继续运转的模式。
可实现变频器远程/面板控制方式切换。
富士变频器紧凑型FRENIC-MiniSeries系列主要特点:
采用动态转矩矢量控制
采用由本公司单独开发,在上位机型中有良好信誉的动态转矩矢量控制技术。在低速时也可输出更稳定的转矩。因此,用途广泛,例如需要高起动转矩的重惯性负载和搬运机械等。
通过转差补偿控制缩短整定时间
通过“转差补偿控制"+“电压整定"提高了低速时的速度控制精度。因此,降低了速度控制偏差且实现了爬行速度的稳定,并提高了搬运机械等的停止精度。